Ремни для рекуператоров — это приводные элементы, которые обеспечивают вращение теплообменных колес или вентиляторов в системах рекуперации тепла. Изготовленные из резины с армированием, они выдерживают нагрузки до 500 Н и скорости до 3000 об/мин. Давайте разберёмся, как они работают, где применяются и как их обслуживать.
Эти ремни — ключ к энергоэффективности рекуператоров, где стабильное вращение колеса позволяет экономить до 70% тепла.
1. Как они обеспечивают рекуперацию: конструкция и свойства
Ремни передают движение от мотора к теплообменному колесу, обеспечивая его вращение для обмена теплом между потоками воздуха. V-образный профиль (типа B или A) гарантирует сцепление без проскальзывания. Армирование из полиэстера или стекловолокна делает ремень устойчивым к растяжению (менее 0,5% после 2000 часов). Работают при температурах от -30°C до +100°C, устойчивы к влаге и пыли в вентиляционных системах.
2. Где применяются: от вентиляции до HVAC
Ремни используются в рекуператорах для жилых домов, офисов и промышленных объектов, где важна энергоэффективность. В моделях Greenheck, Affiliated Parts или российских аналогах они вращают энергообменные колеса. Подходят для систем теплоутилизации в HVAC, где стабильность ремня влияет на экономию энергии.
3. Установка: простые шаги для стабильности
Отключите рекуператор, снимите защитный кожух и замените ремень, обеспечив плотное прилегание к шкивам (диаметр 50–150 мм). Натяните с провисом 10–15 мм при силе 15 Н. Протестируйте на низкой скорости в течение 5 минут, проверяя отсутствие вибраций.
4. Обслуживание: как продлить срок службы
Осматривайте ремень на трещины или растяжение каждые 6 месяцев. Очищайте сухой тканью от пыли раз в месяц. Заменяйте при износе, заказывая по модели у поставщиков по Беларуси. Срок службы — 3–5 лет при уходе.
