Ремни поликлиновые PM — это высокопроизводительные приводные элементы с профилем PM (многоручьевые клиновые ремни), разработанные для передачи больших нагрузок в промышленных системах. Изготовленные из резины или полиуретана с армированием из арамида или стали, они выдерживают нагрузки до 10000 Н и скорости до 70 м/с, что делает их идеальными для тяжёлой техники и автоматизации.
Эти ремни — надёжный выбор для систем, где требуется высокая мощность и минимальное проскальзывание. Их правильный подбор и обслуживание обеспечивают долговечность и стабильность оборудования.
1. Конструкция: что делает их мощными
Поликлиновые ремни PM имеют профиль с множеством продольных рёбер (6–20 ручьёв), шагом 9,4 мм, что увеличивает площадь контакта и снижает проскальзывание до 0,4%. Толщина ремня составляет 7–12 мм, ширина — от 30 до 200 мм, длина — от 1000 до 6000 мм, с возможностью индивидуального заказа. Резиновые ремни устойчивы к износу и маслам, полиуретановые — к химикатам и высоким температурам (от -40°C до 120°C). Армирование из арамида или стали минимизирует растяжение (менее 0,3% после 2000 часов). В 2025 году их оснащают антивибрационными покрытиями, снижающими шум на 20% в высокоскоростных системах.
2. Применение: где они проявляют себя
Ремни PM используются в тяжёлых промышленных конвейерах для транспортировки грузов до 1000 кг, в горнодобывающей технике для привода дробильных установок, и в энергетическом секторе для турбин и насосов. В 2025 году их активно применяют в автоматизированных складах для роботизированных систем и в производстве строительной техники для прессов и смесителей. Они совместимы с оборудованием от Siemens, ABB и локальных брендов, таких как российские приводы серии PMK-10, что делает их популярными для крупного производства.
3. Установка: как добиться стабильности
Отключите оборудование, снимите защитный кожух и замените ремень, обеспечив плотное прилегание к шкивам (диаметр 100–300 мм). Натяните с провисом 15–20 мм при силе 30 Н, используя натяжной ролик или винт. Протестируйте на низкой скорости (500–1000 об/мин) в течение 5–10 минут, проверяя отсутствие вибраций или шума. Для систем с несколькими ремнями используйте лазерный уровень для выравнивания шкивов (перекос <0,5 мм). Автоматические натяжители упрощают регулировку в сложных системах, особенно в 2025 году, когда автоматизация требует высокой надёжности.
4. Обслуживание: как продлить срок службы
Проверяйте ремень на трещины, износ рёбер или расслоение каждые 2 месяца или после 1500 часов работы, особенно в пыльных или влажных условиях. Очищайте сухой тканью или сжатым воздухом раз в неделю, избегая растворителей, которые могут повредить материал. Храните запасные ремни при 15–25°C в рулоне, вдали от солнца. Заказывайте по артикулу (например, PM9-2000 для 9 ручьёв и длины 2000 мм) у поставщиков по Беларуси. Срок службы — 4–6 лет при регулярном уходе.
