Зубчатые ремни XXH — это высокопроизводительные приводные элементы с шагом 31,75 мм (1.25 дюйма), разработанные для систем с высокой нагрузкой и точной синхронизацией. Изготовленные из резины или полиуретана с армированием из стекловолокна или стали, они выдерживают нагрузки до 8000 Н и скорости до 60 м/с, что делает их идеальными для тяжёлой промышленности, конвейеров и станков.
Эти ремни — выбор для задач, где стандартные ремни не справляются с крутящим моментом.
1. Как они обеспечивают мощность: конструкция и свойства
Зубчатые ремни XXH имеют трапециевидный профиль зубьев с шагом 31,75 мм, что гарантирует минимальное проскальзывание (менее 0,1%) и высокую точность позиционирования. Толщина ремня варьируется от 10 до 15 мм, ширина — от 25 до 150 мм, длина — от 1000 мм до 5000 мм, с возможностью индивидуального заказа. Внутри — прочная резина с армированием, устойчивая к износу, маслам и температурам от -40°C до 120°C. Растяжение минимально (менее 0,2% после 2000 часов). Это позволяет ремням работать в агрессивных условиях, таких как пыльные цеха или влажные среды.
2. Где применяются: от конвейеров до станков
Ремни XXH используются в тяжёлых ЧПУ-станках для резки металла, в конвейерных системах для транспортировки грузов до 1000 кг, и в горнодобывающей технике для привода конвейеров. В робототехнике — для манипуляторов с высокой скоростью. В текстильной промышленности их применяют для синхронизации ткацких станков, а в упаковке — для тяжёлых линий. Они совместимы с оборудованием от Fanuc, ABB и локальными брендами, такими как российские станки серии ТМК-XXH.
3. Как использовать эффективно: установка и регулировка
Отключите оборудование, снимите защитный кожух и замените ремень, обеспечив плотное прилегание к шкивам (диаметр 100–300 мм). Натяните с провисом 15–20 мм при силе 30 Н, используя натяжной ролик или винт. Протестируйте на низкой скорости (500–1000 об/мин) в течение 3–5 минут, проверяя отсутствие вибраций или шума. Для парных систем используйте лазерный уровень для выравнивания шкивов (перекос <0,5 мм). Автоматические натяжители упрощают регулировку в сложных линиях.
4. Обслуживание: как продлить срок службы
Осматривайте ремень на наличие трещин, стёртых зубьев или растяжения каждые 2–3 месяца или после 1000 часов работы. Очищайте сухой тканью или сжатым воздухом раз в неделю, избегая растворителей. Храните запасные ремни при 15–25°C в рулоне, вдали от солнца. Заказывайте по артикулу (например, XXH-2000-100 для длины 2000 мм и ширины 100 мм) у поставщиков по Беларуси. Срок службы — 4–6 лет при регулярном уходе.
